ООО «ППУ-ФЭКТОРИ»
ИНН: 5047244548
ОГРН: 1205000092615
141701, Московская обл., г. Долгопрудный
Лихачевский проезд, д.4с1, оф.115
Все права защищены.
Нужна помощь с выбором?
Будем рады помочь!
Оставьте заявку, и наш специалист свяжется с Вами.

Производство ППУ-подушек для автомобильного проекта

Иногда самые сильные кейсы — это не вылизанные презентации, а реальные истории клиентов, написанные без маркетинга и «красивых слов».
Ниже — как раз такой случай. Клиент сам поделился своим опытом работы с нами: от идеи запуска продукта до готового результата.
Без приукрашивания — как всё было на самом деле 👇

Отзыв клиента

«Всем доброго времени суток! Хочу оставить положительный отзыв о сотрудничестве с данной компанией...
Сверкнула идея делать подушки для Т4. Начал искать организации для реализации моего проекта и многие организации даже не отвечали на мои запросы. После отправки запроса данной компании, со мной связалась менеджер Маргарита, все обсудили, и она организовала встречу с руководством, за что ей огромное спасибо. При встрече с Василием Сергеевичем все полностью обсудили, подсказали что и как лучше сделать, показали приблизительно аналогичные пресс-формы и после данной встречи я понял одно: "Ребята профи своего дела".

Форму сделали за 3 месяца, мне было не к спеху (там действительно сложноватая и тяжёлая по форме и весу). По контрактным заливкам вопросов вообще не возникло, даже отдали больше чем заказывал. У них они не прошли ОТК, хотя явных косяков изделий не наблюдалась. При заказе второй партий даже несмотря на сложности с компонентами (стоимость, наличие и т.д) оставили прежнюю цену на изготовление.

Также огромное спасибо менеджеру по продажам компонентов Наталье, все четко и по делу, а также благодарность за предоставленную скидку на компоненты. Мелочь, но приятно. В общем, ребята, продолжайте в том же духе, уверен, что и дальше буду обращаться к Вам за помощью, в которой Вы никогда не отказываете, и для дальнейшего сотрудничества. Рекомендую!»

Техническая часть проекта

А теперь давайте немного посмотрим на этот проект с технической стороны. За этой историей стоит не просто идея, а реализация проекта «под ключ»: от создания мастер-модели до изготовления сложной пресс-формы и настройки стабильного процесса заливки ППУ.
Разберём, как именно был реализован этот проект 👇

Первый этап работы — техническая консультация

Это онлайн или офлайн встреча, в процессе которой определяются нюансы использования готового изделия, возможность реализации проекта, а также проводится предварительный экономический расчет.

Если клиент впервые работает с технологиями ППУ, мы обязательно рассказываем об особенностях компонентов, их различиях, демонстрируем примеры работ, которые можно пощупать и даже проводим тестовую заливку компонентов, так клиент видит химический процесс соединения компонента А и Б.

Второй этап работы — производство мастер-модели

Для производства пресс-формы требуется модель — это физический объект, полностью соответствующий габаритам и текстуре конечного изделия.

Чаще всего при разработке изделий мы создаём мастер-модели с использованием аддитивных технологий — в частности, 3D-печати. Ранее для этих задач применялась обработка на ЧПУ, однако сегодня 3D-технологии позволяют быстрее и точнее реализовывать сложные геометрии.

Однако в некоторых проектах в качестве основы используется уже существующее изделие — как было и в этом случае. Здесь возникла ключевая сложность: исходный образец не имел жёсткой формы. При механическом воздействии он проминался и деформировался, что существенно усложняет процесс создания корректной геометрии для пресс-формы.

Тем не менее, форматору удалось решить эту задачу — мягкое изделие было преобразовано в полноценную мастер-модель с сохранением геометрии, необходимой для дальнейшего изготовления пресс-формы. Именно такие нестандартные задачи и требуют не просто оборудования, а практического опыта.

Третий этап работы — производство пресс-формы

Пресс-форма — представляет собой сложное устройство, состоящее из подвижной и статичной частей: пуансона и матрицы. Их внутренняя формообразующая поверхность отвечает за внешний вид готового изделия.

Оснастка для производства ППУ-изделий — наиболее важная часть оборудования, ведь отдозировать и смешать компоненты можно вручную, не имея специальной установки, а получить формованное изделие без формы невозможно.

Четвертый и последний этап работы — производство изделий

На старте операторы проводят тестовые заливки. Это важный этап, в ходе которого подбираются оптимальные параметры: технология заливки, соотношение и масса компонентов. После того как процесс отработан и достигается стабильный результат, начинается серийное производство.

Важно понимать: даже при отлаженной технологии изделия не всегда получаются идеальными с первого раза — и это абсолютно нормально для работы с ППУ. Именно поэтому каждая партия проходит обязательный контроль качества перед отправкой клиенту. Именно об этом пишет клиент в своем отзыве.

Запустите производство или закажите изделия

Нужны изделия из ППУ?

👉 Оставьте заявку — подберем решение под Ваш проект
👉 Разработаем пресс-форму и изготовим изделия под ключ

Оставьте заявку — мы подскажем, какое решние подойдет под Ваши задачи, ответим на вопросы и поможем принять правильное решение без лишних рисков.

Консультация бесплатная и ни к чему не обязывает.

Бесплатная консультация

Еще статьи...